对话ESG名企｜联想零碳工厂背后，藏着哪些绿色制造新思路？ 二维码
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发表时间：2026-06-18 18:30  6月11日，社会价值投资联盟（深圳）（以下简称“社投盟”）联合联想中国 ESG 研究院，成功举办“智造未来 从‘零’开始——走进联想天津零碳智造工厂”活动，聚焦四大模块，旨在搭建一个面向产业链上下游的真实生态合作网络，通过实地参访标杆大厂、厘清核心边界，将前沿的减碳路径，直接转化为制造企业带回就能参考的实践工具，帮企业直击痛点，落地解题。 实地探访： 从历史进程走向智能制造一线 活动首站，企业参访团走进联想数字文明艺术展。从联想的诞生到迈向全球化发展的历程，系统了解其在不同发展阶段的战略布局与技术演进。 随后，企业参访团进一步深入工信部首批“卓越级”智能工厂、ICT 行业“生态级零碳工厂”——联想天津零碳智造工厂。该工厂围绕绿色能源、建筑设计、智能制造等九大领域落地 90 项减碳举措，将低碳理念贯穿园区规划、建设与运营全过程。 走进生产一线，嘉宾们重点对标联想如何实现“低碳排”与“高产能”的协同发展。在笔记本产线的测试与包装环节，通过全自动测试系统和物料自动配送系统，核心工序已实现 100%“黑灯”作业；而业内领先的零碳智慧立体库，则深度融合数字孪生、视觉识别等数十项智能技术，在实现零碳运行的同时，有效提升空间利用率和运营效率，降低仓储成本，并显著提高备料拣选的效率与准确率。 通过这场从历史底蕴走向硬核工业现场的探访，企业参访团直观感受到了标杆大厂的转型路径，为各自企业的绿色规划提供了最直接的参考。 左右滑动查看更多 政策解读： 厘清“十五五”政策新规与绿色壁垒 工厂参观结束后，如何从宏观视角看透绿色制造背后的顶层设计逻辑，成为嘉宾们关注的焦点。针对此，国家气候战略中心战略规划部主任柴麒敏在政策解读环节带来深度分享。 他指出，步入“十五五”新征程，国内“双碳”顶层设计正加快由“能耗双控”向“碳排放总量和强度双控制度”过渡。这意味着地方碳考核、行业碳管控以及企业碳管理将进入实质性落地阶段，碳排放预算管理制度与碳达峰碳中和综合评价考核制度也将进一步压实各方控排减排责任。 与此同时，国际绿色贸易壁垒持续升级，合规要求已从传统的原材料碳关税，逐步延伸至终端产品全生命周期碳足迹核算、产品碳标识认证以及 ESG 供应链尽职调查等领域。随着全球供应链环境合规要求通过“链主传导”机制向上下游延伸，产品碳足迹已成为供应商低碳准入评估的重要指标，无法满足相关要求的企业将面临被排除在采购体系之外的风险。 面对国内外双重挑战，他强调，零碳工厂建设不是成本叠加，而是企业在复杂转型期内重构自身竞争力的战略抓手。企业应当在政策红利与绿色壁垒之间精准卡位，在切实降低综合用能成本的同时，获取进入全球低碳市场的“绿色通行证”。“在复杂的转型期，尽可能去了解政策、利用政策突破，少走弯路本身就是帮企业省钱。”  国家气候战略中心战略规划部主任柴麒敏分享 链主经验： 解构联想 ESG 内功与 AI 智能化赋能 厘清宏观政策的边界后，如何将标杆大厂的方法论及技术路径转化为企业可用、可落地的工具和方案成为此次活动的关键。 为此，联想中国方案服务业务群可持续发展（ESG）事业部 ESG 与可持续发展高级经理、联想中国 ESG 研究院副院长谭焱卿分享了联想 ESG 战略从“内生”走向“外化”的转型历程，详细介绍了联想 ESG 与可持续发展解决方案。他指出，数字化底座让企业走得更快，而 ESG 底座能让企业走得更稳。 针对供应链绿色转型中的共性难点，谭焱卿强调，如何提升供应商参与积极性、建立长期价值回报机制，是企业需要长期关注、持续深耕的关键议题。联想通过规范化的供应链 ESG 管理、体系化的供应链激励政策，携手供应商有效实现“以大带小”的生态共创。 他强调：“不能把 ESG 作为一个个硬性任务压下去，要切实落实“链主”责任，与供应链伙伴共同探索践行可持续发展为企业自身运营带来的增益，绿色供应链才具有可持续性。”  联想中国方案服务业务群可持续发展（ESG）事业部 ESG 与可持续发展高级经理、联想中国 ESG 研究院副院长谭焱卿分享 随后，联想数字化与智能化专家、联想研学中心高级经理赵秋阳，带来了“人工智能发展趋势与联想 AI 实践”的主题分享。 他指出，当前 AI 技术已迈入多模态与超级智能体（Agent）协同的新阶段。未来的智慧能源管理平台，将深度依托 AI 算法与精细化的传感器矩阵，根据车间人数、设备负载及环境变化进行全自动、精细化的自适应控能。 通过智能体的介入，能够帮助制造企业将低碳运营由传统的“人治”真正升级为数字化时代的“科学之治”，在维持高产能效率的同时，实现能源消耗的最小化。  联想数字化与智能化专家、联想研学中心高级经理赵秋阳分享 多元共创： 带着问题来，拿着方案走 最后的小组研讨环节，嘉宾们结合前三个模块的输入展开闭门研讨。各小组成员之间相互交流、思想碰撞，输出了具有实操参考价值的工厂零碳规划执行草案。整个共创环节打破了“不会转、不敢转”的思想困局，也在产业链上下游企业之间搭建起了一个互信、务实的真实生态合作网络。 左右滑动查看更多 |
